诸城市博宇环保设备有限公司生产的叠螺式脱水机主体有多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成,有机地结合了过滤浓缩技术和压榨技术,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成。在浓缩腔内,它利用定、动叠片间的相对游动,使滤液快速排,不堵塞。在脱水腔内利用螺旋腔室内体积的不断收缩,增强内压及背压板的调压机理,以*微妙的的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,其固液分离和自清洗技术将开创污泥脱水的新时代。

　　脱水机有动环与定换得上下运动达到自清洗,不必担心堵塞而进行高压大量清洗，只需要定时喷淋清洗,使用水量及少，尤其擅长对含有粘性及油性污泥脱水。

　　一、脱水机的工作原理

　　1.浓缩部分：污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。

　　2.脱水部分：脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损，脱水部的终端有一个背压板产生内压。

　　二、叠螺式脱水机运行流程

　　1.自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽。

　　2.在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体。

　　3.胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

　　4.浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

　　5.脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。

        诸城市博宇环保设备有限公司生产的叠螺式脱水机主体有多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成,有机地结合了过滤浓缩技术和压榨技术,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成。在浓缩腔内,它利用定、动叠片间的相对游动,使滤液快速排,不堵塞。在脱水腔内利用螺旋腔室内体积的不断收缩,增强内压及背压板的调压机理,以*微妙的的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,其固液分离和自清洗技术将开创污泥脱水的新时代。

　　脱水机有动环与定换得上下运动达到自清洗,不必担心堵塞而进行高压大量清洗，只需要定时喷淋清洗,使用水量及少，尤其擅长对含有粘性及油性污泥脱水。

　　一、脱水机的工作原理

　　1.浓缩部分：污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。

　　2.脱水部分：脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损，脱水部的终端有一个背压板产生内压。

　　二、叠螺式脱水机运行流程

　　1.自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽。

　　2.在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体。

　　3.胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

　　4.浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

　　5.脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。

转鼓式浓缩带式脱水机适合更行业的污泥脱水、固液分离，集浓缩、脱水于一体，具有较强的适应能力，处理能力大效果好。厂家供应可按需定制，一对一规划专属解决方案。

带式浓缩脱水一体机对进料介质浓度波动具有较强的适应能力,处理能力大、连续运行处理效果好、挤出滤饼的固含量高，可全天候连续自动化运行。适用于城市污水处理厂、煤矿、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。

带式压滤机处理能力大，可全天候连续运行，处理效果好，挤出的泥饼固含量高，广泛应用于矿山、洗砂、选矿、造纸、石油、化工、食品、印染、煤矿、冶金、钢铁、污水厂等行业

        诸城市博宇环保设备有限公司生产的叠螺式脱水机主体有多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成,有机地结合了过滤浓缩技术和压榨技术,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成。在浓缩腔内,它利用定、动叠片间的相对游动,使滤液快速排,不堵塞。在脱水腔内利用螺旋腔室内体积的不断收缩,增强内压及背压板的调压机理,以*微妙的的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,其固液分离和自清洗技术将开创污泥脱水的新时代。

　　脱水机有动环与定换得上下运动达到自清洗,不必担心堵塞而进行高压大量清洗，只需要定时喷淋清洗,使用水量及少，尤其擅长对含有粘性及油性污泥脱水。

　　一、脱水机的工作原理

　　1.浓缩部分：污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。

　　2.脱水部分：脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损，脱水部的终端有一个背压板产生内压。

　　二、叠螺式脱水机运行流程

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　　2.在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体。

　　3.胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

　　4.浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

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带式压滤机处理能力大，可全天候连续运行，处理效果好，挤出的泥饼固含量高，广泛应用于矿山、洗砂、选矿、造纸、石油、化工、食品、印染、煤矿、冶金、钢铁、污水厂等行业

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